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HauptmerkmaleRoll-to-Roll-Beschichtungsanlage: Kleine Komma- und Drahtstabbeschichtung integriert mit Ofen

Verbesserte Produktivität: Durch die Integration von Test- und Beschichtungsprozessen optimiert diese Maschine den Arbeitsablauf und ermöglicht Ihnen so eine effizientere Durchführung von Experimenten und Analysen.
Konstante Ergebnisse: Eine präzise Anwendung gewährleistet die Zuverlässigkeit jedes Tests, reduziert die Variabilität und erhöht das Vertrauen in die Ergebnisse.
Kostengünstige Lösung: Dank seiner vielseitigen Einsatzmöglichkeiten macht dieses Gerät mehrere Geräte überflüssig und spart Ihnen somit Geld und wertvollen Laborplatz.
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Produktdetails

Wir stellen vor: Spulenprüfgerät, kleiner Kommadrahtstab, integriert in Ofen, Laborbeschichtungsgerät – Ein revolutionäres Werkzeug für Fachleute in der Beschichtungs-, Druckfarben- und Klebstoffindustrie. Diese hochmoderne Maschine vereint präzise Prüfverfahren mit effizienter Beschichtungsapplikation und ist somit eine unverzichtbare Ergänzung für jedes Labor, das sich auf Materialleistung und Qualitätssicherung konzentriert.

Integriertes Design verbessert die Effizienz: Das Spulenprüfgerät zeichnet sich durch ein kompaktes, integriertes Design aus, das Prüf- und Beschichtungsfunktionen vereint. Diese Doppelfunktion ermöglicht einen nahtlosen Übergang zwischen dem Aufbringen einer Beschichtung und der Bewertung ihrer Leistungsfähigkeit und spart so wertvolle Zeit und Platz in Ihrem Labor.

Präzisionstechnik: Ausgestattet mit einem feinen Kommadraht, gewährleistet diese Maschine einen gleichmäßigen Beschichtungsauftrag und liefert so stets gleichbleibende Ergebnisse. Präzisionsgefertigte Komponenten ermöglichen die genaue Kontrolle der Schichtdicke, sodass Sie die exakten Spezifikationen Ihres Projekts erreichen.

Multifunktions-Backofenfunktion: Der integrierte Ofen härtet und trocknet die Beschichtung schnell und steigert so die Produktivität. Dank einstellbarer Temperaturstufen lässt sich der Aushärtungsprozess an verschiedene Materialien anpassen, um optimale Leistung und Haftung zu gewährleisten.

Beschreibung2

Anwendung

Beschichtungsentwicklung: Ideal für Forschungs- und Entwicklungsteams, die an neuen Lackformulierungen, Firnen oder Schutzbeschichtungen arbeiten, um Produkte schnell zu testen und zu verbessern.
Qualitätskontrolle: Ideal für Qualitätssicherungslabore, die regelmäßige Prüfungen der Beschichtungsdicke und -leistung benötigen, um die Industriestandards zu erfüllen.
Bildungseinrichtungen: Dies ist ein wertvolles Instrument für Universitäten und technische Schulen, die Kurse in Materialwissenschaften, Chemie oder Ingenieurwesen anbieten, die praktische Erfahrungen mit fortschrittlichen Beschichtungstechnologien vermitteln.

Produktparameter

Modell GK-GD300
Gleichmäßigkeit der Beschichtung <3%
Breite Effektive 300 mm
Beschichtungsdicke 0,005-5 mm (Nassfilm)
Beschichtungsverfahren Kommaklinge + Stange (können unabhängig voneinander verwendet werden)
Spannungsregelung Vollautomatische Spannungsregulierung
Klingenhebung Manuelles Heben
Ofenlänge 0,5 Meter (anpassbar)
Ofentemperatur Raumtemperatur bis 160 Grad
Heizmethode Elektrische Heizung
Heizrohr Edelstahl-Rippenheizrohr
Produktionsgeschwindigkeit 0,1-2 Meter/Minute (stabil bei niedriger Geschwindigkeit)
Aufziehfunktion Automatischer Aufzug
Lageranforderungen Die Hauptkomponenten verwenden NSK-Lager.
Ofenanhebung Manuelles Heben
Klebstoffversorgungssystem Manuelle Klebstoffversorgung
Rollendurchmesser Wickeldurchmesser 500 mm
Motortyp 3-adriger Frequenzumrichter
Abwickelvorrichtung Pneumatische Expansionswelle, 3 Zoll
Ausrüstungsmaterial Maschinengehäuse aus Aluminiumlegierung
Geräte-Stromversorgung 220 V, 50 Hz
Geräteleistung 5 kW

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